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      涂層型防靜電軟塑材料的制作工藝是將金屬系、金屬氧化物系、導(dǎo)電碳系、復(fù)合填料、抗靜電劑等導(dǎo)電物質(zhì)制成導(dǎo)電涂料，涂覆于高分子材料表面，形成固化的靜電耗散層。
      高分子材料選用機(jī)械強(qiáng)度好，挺度佳且耐化學(xué)腐蝕的雙向拉伸聚酯（BOPET）薄膜。導(dǎo)電涂料要求耐摩擦、耐化學(xué)品侵蝕，且導(dǎo)電性能持久，其通常由基體樹(shù)脂、導(dǎo)電填料、溶劑和添加劑等組成。基體樹(shù)脂選用對(duì)塑料附著力好、成膜性高且耐化學(xué)品侵蝕的丙烯酸或纖維素。導(dǎo)電填料則根據(jù)產(chǎn)品的顏色、是否要求透明來(lái)選擇。溶劑選用酯類或酮類，如乙酸乙酯、環(huán)已酮。選用TM-200S偶聯(lián)劑有利于填料與樹(shù)脂的親和并提高涂料的附著力和強(qiáng)度。用雙組份聚氨酯粘合劑來(lái)提高導(dǎo)電涂料的成膜性和與聚酯(PET)薄膜的附著力。固化劑的用量適當(dāng)減少，以免影響涂料導(dǎo)電性能的發(fā)揮。導(dǎo)電涂料的配制工序依次為：溶解基體樹(shù)脂（攪拌）——加粘合劑主劑（攪拌）——加導(dǎo)電填料（攪拌）——加固化劑（攪拌）——調(diào)粘度（攪拌）——過(guò)濾。該工藝要求：導(dǎo)電涂料的固含量在20%～25%范圍，涂料粘度在13～19秒（涂4杯粘度計(jì)測(cè)），涂布干量2.5～3.5g/m2。設(shè)定涂布機(jī)干燥箱溫度分別為85℃、90℃、100℃，車速80～120m/min，環(huán)境相對(duì)濕度小于70%。導(dǎo)電涂料涂布于聚酯薄膜表面，經(jīng)干燥箱干燥后，形成固化的靜電耗散層.

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小編:Alice